ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کے لیے 5 قسم کے ہیٹ سنک کا موازنہ

اس وقت ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کا سب سے بڑا تکنیکی مسئلہ گرمی کی کھپت کا مسئلہ ہے۔

گرمی کی ناقص کھپت ایل ای ڈی ڈرائیونگ پاور سپلائی اور الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کی طرف لے جاتی ہے، جو ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کی مزید ترقی کے لیے شارٹ بورڈ بن گئے ہیں، اور ایل ای ڈی روشنی کے ذرائع کی قبل از وقت عمر بڑھنے کی وجہ بن گئے ہیں۔
LV LED لائٹ سورس کا استعمال کرتے ہوئے لیمپ سکیم میں، کیونکہ LED لائٹ سورس کم وولٹیج (VF=3.2V)، ہائی کرنٹ (IF=300~700mA) کام کرنے والی حالت میں کام کرتا ہے، گرمی بہت مضبوط ہے، اور روایتی جگہ لیمپ تنگ اور چھوٹا علاقہ ہے.ریڈی ایٹر کے لیے گرمی کو بہت تیزی سے ختم کرنا مشکل ہے۔اگرچہ گرمی کی کھپت کی متعدد اسکیمیں اپنائی گئی ہیں، لیکن نتائج غیر اطمینان بخش ہیں، اور یہ ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کے لیے ایک ناقابل حل مسئلہ بن گیا ہے۔استعمال میں آسان، حرارتی طور پر چلنے والے، اور کم لاگت گرمی کی کھپت کے مواد کی تلاش ہمیشہ جاری رہتی ہے۔

فی الحال، ایل ای ڈی لائٹ سورس کے چلنے کے بعد، تقریباً 30 فیصد برقی توانائی ہلکی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے، اور باقی حرارت کی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے۔لہذا، یہ ایل ای ڈی لیمپ کے ڈھانچے کے ڈیزائن کی کلیدی ٹیکنالوجی ہے تاکہ جلد از جلد اتنی گرمی کی توانائی برآمد کی جائے۔حرارت کی توانائی کو حرارت کی ترسیل، حرارت کی نقل و حمل اور حرارت کی تابکاری کے ذریعے منتشر کرنے کی ضرورت ہے۔صرف گرمی کو جلد سے جلد برآمد کرنے سے ہی ایل ای ڈی لیمپ میں گہا کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، بجلی کی فراہمی کو دیرپا بلند درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرنے سے بچایا جا سکتا ہے، اور ایل ای ڈی روشنی کے منبع کی قبل از وقت عمر بڑھنے کی وجہ سے -ٹرم اعلی درجہ حرارت آپریشن سے بچا جا سکتا ہے.

ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کی حرارت کی کھپت

یہ خاص طور پر اس وجہ سے ہے کہ ایل ای ڈی روشنی کے منبع میں خود کوئی اورکت اور الٹرا وایلیٹ شعاعیں نہیں ہیں، لہذا ایل ای ڈی روشنی کے منبع میں خود تابکاری حرارت کی کھپت کا کام نہیں ہے۔ریڈی ایٹر میں حرارت کی ترسیل، حرارت کی نقل و حرکت اور حرارت کی تابکاری کے افعال ہونے چاہئیں۔
کوئی بھی ریڈی ایٹر، گرمی کے منبع سے ریڈی ایٹر کی سطح تک گرمی کو تیزی سے لے جانے کے قابل ہونے کے علاوہ، ہوا میں گرمی کو پھیلانے کے لیے بنیادی طور پر کنویکشن اور ریڈی ایشن پر انحصار کرتا ہے۔حرارت کی ترسیل صرف حرارت کی منتقلی کا راستہ حل کرتی ہے، جبکہ حرارت کی ترسیل ریڈی ایٹر کا بنیادی کام ہے۔گرمی کی کھپت کی کارکردگی بنیادی طور پر گرمی کی کھپت کے علاقے، شکل، اور قدرتی نقل و حرکت کی طاقت کی صلاحیت سے طے ہوتی ہے، اور حرارت کی تابکاری صرف ایک معاون کردار ہے۔
عام طور پر، اگر گرمی کے منبع سے حرارت کے سنک کی سطح تک کا فاصلہ 5 ملی میٹر سے کم ہے، تو جب تک مواد کی تھرمل چالکتا 5 سے زیادہ ہے، گرمی کو ختم کیا جا سکتا ہے، اور باقی گرمی کی کھپت تھرمل کنویکشن کا غلبہ ہونا چاہئے۔
زیادہ تر LED روشنی کے ذرائع اب بھی کم وولٹیج (VF=3.2V)، ہائی کرنٹ (IF=200-700mA) LED لیمپ موتیوں کا استعمال کرتے ہیں۔آپریشن کے دوران زیادہ گرمی کی وجہ سے، اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ ایلومینیم مرکب استعمال کرنا ضروری ہے.عام طور پر ڈائی کاسٹ ایلومینیم ریڈی ایٹرز، ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ریڈی ایٹرز، اور سٹیمپڈ ایلومینیم ریڈی ایٹرز ہوتے ہیں۔ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم ریڈی ایٹر ڈائی کاسٹنگ پارٹس کی ٹیکنالوجی ہے۔مائع زنک-کاپر-ایلومینیم الائے کو ڈائی کاسٹنگ مشین کے فیڈ پورٹ میں ڈالا جاتا ہے، اور پھر ڈائی کاسٹنگ مشین کے ذریعے ڈائی کاسٹ کیا جاتا ہے تاکہ پہلے سے ڈیزائن کردہ مولڈ کے ذریعے بیان کردہ شکل ریڈی ایٹر کو کاسٹ کیا جا سکے۔

ڈائی کاسٹ ایلومینیم ہیٹ سنک

پیداواری لاگت قابل کنٹرول ہے، اور گرمی کی کھپت کے پنکھوں کو پتلا نہیں کیا جا سکتا، جس سے گرمی کی کھپت کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ایل ای ڈی لیمپ ہیٹ سنک کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی کاسٹنگ مواد ADC10 اور ADC12 ہیں۔

Extruded ایلومینیم ہیٹ سنک

مائع ایلومینیم کو ایک فکسڈ ڈائی کے ذریعے نکالا جاتا ہے، اور پھر مشین کے ذریعے بار کو مطلوبہ شکل کے ریڈی ایٹر میں کاٹا جاتا ہے، اور پروسیسنگ کے بعد کی لاگت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ٹھنڈک کے پنکھوں کو بہت پتلا بنایا جا سکتا ہے، اور گرمی کی کھپت کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ وسیع کیا جاتا ہے۔جب کولنگ پن کام کرتے ہیں تو، ہوا کی نقل و حرکت خود بخود گرمی کو پھیلانے کے لیے بن جاتی ہے، اور گرمی کی کھپت کا اثر بہتر ہوتا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے مواد AL6061 اور AL6063 ہیں۔

مہر شدہ ایلومینیم ہیٹ سنک

یہ سٹیل اور ایلومینیم کی ملاوٹ والی پلیٹوں کو پنچنگ مشینوں اور سانچوں کے ذریعے اُٹھا کر کپ کے سائز کے ریڈی ایٹرز میں بنانا ہے۔سٹیمپڈ ریڈی ایٹرز کا اندرونی اور بیرونی دائرہ ہموار ہے، اور پروں کی کمی کی وجہ سے گرمی کی کھپت کا علاقہ محدود ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب مواد 5052، 6061، اور 6063 ہیں۔ سٹیمپنگ حصوں کا معیار چھوٹا ہے اور مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہے، جو ایک کم لاگت کا حل ہے۔
ایلومینیم الائے ریڈی ایٹر کی گرمی کی ترسیل مثالی ہے، اور یہ الگ تھلگ سوئچنگ مستقل کرنٹ پاور سپلائی کے لیے زیادہ موزوں ہے۔غیر الگ تھلگ سوئچنگ مستقل کرنٹ پاور سپلائیز کے لیے، CE یا UL سرٹیفیکیشن پاس کرنے کے لیے AC اور DC، ہائی وولٹیج اور کم وولٹیج پاور سپلائیز کو لیمپ کے ساختی ڈیزائن کے ذریعے الگ کرنا ضروری ہے۔

پلاسٹک لیپت ایلومینیم ہیٹ سنک

یہ گرمی سے چلنے والا پلاسٹک شیل ایلومینیم کور ریڈی ایٹر ہے۔تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک اور ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور ایک وقت میں انجیکشن مولڈنگ مشین پر بنتے ہیں، اور ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور کو ایمبیڈڈ حصے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اسے پہلے سے مشین بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ایل ای ڈی لیمپ بیڈ کی گرمی ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور کے ذریعے تیزی سے تھرمل کنڈکٹیو پلاسٹک میں منتقل ہو جاتی ہے، اور تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک اپنے ملٹی ونگز کو ہوا کی نقل و حرکت کی گرمی کی کھپت بنانے کے لیے استعمال کرتا ہے، اور اس کی سطح کو گرمی کے کچھ حصے کو پھیلانے کے لیے استعمال کرتا ہے۔
پلاسٹک لیپت ایلومینیم ریڈی ایٹرز عام طور پر تھرمل کنڈکٹیو پلاسٹک کے اصل رنگ استعمال کرتے ہیں، سفید اور سیاہ، اور سیاہ پلاسٹک پلاسٹک لیپت ایلومینیم ریڈی ایٹرز بہتر تابکاری گرمی کی کھپت کے اثرات رکھتے ہیں۔تھرمل طور پر conductive پلاسٹک ایک تھرمو پلاسٹک مواد ہے.مواد کی روانی، کثافت، سختی اور طاقت انجکشن مولڈنگ کے لیے آسان ہے۔اس میں سردی اور تھرمل جھٹکا کے چکروں کے خلاف اچھی مزاحمت اور بہترین موصلیت کی خصوصیات ہیں۔تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک کی اخراج عام دھاتی مواد سے بہتر ہے۔
تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک کی کثافت ڈائی کاسٹ ایلومینیم اور سیرامکس سے 40% کم ہے، اور پلاسٹک لیپت ایلومینیم کا وزن ریڈی ایٹر کی اسی شکل کے لیے تقریباً ایک تہائی تک کم کیا جا سکتا ہے۔تمام ایلومینیم ریڈی ایٹرز کے مقابلے میں، پروسیسنگ کی لاگت کم ہے، پروسیسنگ سائیکل چھوٹا ہے، اور پروسیسنگ کا درجہ حرارت کم ہے۔تیار شدہ مصنوعات کو توڑنا آسان نہیں ہے۔گاہک کی ملکیت والی انجیکشن مولڈنگ مشین مختلف شکلوں کے ڈیزائن اور لیمپ کی تیاری کو انجام دے سکتی ہے۔پلاسٹک پہنے ہوئے ایلومینیم ریڈی ایٹر میں موصلیت کی اچھی کارکردگی ہے اور حفاظتی ضوابط کو پاس کرنا آسان ہے۔

ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ہیٹ سنک

ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر نے حال ہی میں تیزی سے ترقی کی ہے۔ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر ایک آل پلاسٹک ریڈی ایٹر ہے۔اس کی تھرمل چالکتا عام پلاسٹک سے درجنوں گنا زیادہ ہے، جو 2-9w/mk تک پہنچتی ہے۔اس میں گرمی کی ترسیل اور حرارت کی تابکاری کی بہترین صلاحیتیں ہیں۔;ایک نئی قسم کی موصلیت اور گرمی کی کھپت کا مواد جو مختلف پاور لیمپوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور 1W سے 200W تک مختلف قسم کے ایل ای ڈی لیمپوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

انٹیگریٹڈ فوٹو تھرمل ماڈیول گرمی کی کھپت

K-COB لائٹ سورس کی تین جہتی پیکیجنگ ٹیکنالوجی اور خود پرجوش مرحلے میں تبدیلی تھرمل کنٹرول ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، ایک مربوط فوٹو تھرمل ماڈیول تشکیل دیا گیا ہے۔اعلی پاکیزگی آکسیجن سے پاک تانبے کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور حرارت کی منتقلی کا گتانک 300,000 w/mk تک پہنچ سکتا ہے، جو دنیا میں سب سے زیادہ ہے۔تیز رفتار سپر کنڈکٹنگ میٹریل، یکساں درجہ حرارت کے بیس پلیٹ ڈھانچے کی پیٹنٹ ٹیکنالوجی، اور اس کے خصوصی یکساں درجہ حرارت کے ڈھانچے میں دنیا کی سب سے مضبوط تھرمل چالکتا اور حرارت کی کھپت کی صلاحیت ہے، جس سے چراغ کی روشنی کا ذریعہ طویل زندگی اور چھوٹے سائز اور ہلکے وزن کے فوائد ہیں۔روشنی کے منبع کی حرارت کو خلائی ماحول کے ساتھ مکمل طور پر تھرمل کنورژن کرنے کے لیے ہر ہیٹ سنک میں تیزی سے منتقل کیا جاتا ہے، تاکہ تیزی سے ٹھنڈک حاصل کی جا سکے، جو کہ LED چپس والے چھوٹے ایئر کنڈیشنر کے برابر ہے۔

K-COB ایل ای ڈی چپس

خود روشنی کے منبع کی دوہری چینل ہیٹ کنڈکشن ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، ایل ای ڈی لائٹ سورس کے دو اہم ہیٹ سورس، ایل ای ڈی چپ اور سیرامک ​​فاسفر کے مرکزی ہیٹ چینل کو الگ کر دیا گیا ہے۔بچھانے، اور مناسب چپ ترتیب کے ذریعے، تھرمل کپلنگ کے رجحان سے مؤثر طریقے سے بچا جا سکتا ہے، اس طرح چپ کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، اور K-COB لائٹ سورس پیکیجنگ ٹیکنالوجی تیار کی گئی ہے، اس طرح ایل ای ڈی لائٹ کی کارکردگی اور زندگی کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ذریعہ.

مزید تفصیلات جاننا چاہتے ہیں؟

ہمارے لیڈ ماہر سے رابطہ کریں، واٹس ایپ:+8615375908767


پوسٹ ٹائم: مارچ-10-2022
اپنا پیغام چھوڑ دو
اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔